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全密封导料槽

 产品描述  

全密封抑尘导料槽是散料转运系统关键设备,可以解决物料转运点处粉尘治理问题。北京飞举环保公司的导料槽主要有三种形式:全密封、双密封、沉降式。

 

三种形式

 

 

                    

 

产品特点

 

l  使用Ansys仿真辅助设计

l  密封性能好

l  有效降低诱导风

l  自降尘

l  结构简单、易于维护

l  功耗低耗水少

l  符合国家节能环保要求

 

 

仿真结果分析

3D流线分布图

 

 

 速度云图分布图

      当入口压力为50Pa,出口压力为0Pa时(标准大气压表压,即传统设计方案),导料槽内部诱导风最大速度10.8m/s,出口速度约为6m/s;当采用全密封结构后,导料槽内部保持一个高压状态,因此将出口压力增大至40Pa之后,最大速度降低至4.98m/s,出口速度降低为2.3m/s。通过对比仿真结果,发现全密封结构的导料槽大大降低了出口诱导风的风速。

 压力云图对比

     采用传统导料槽设计方案,1400带宽的导料槽,入口压力为50Pa时,导料槽内部最大压力为49.6Pa,为上图中红色区域;最小压力为-63Pa,为上图中蓝色区域。根据仿真结果可以看出导料槽内部压差最大约等于110Pa,导料槽与外部大气之间正压差为49.6Pa,负压差为-60Pa。红色区域为最大正压部位,表明这些区域跑风漏粉现象最严重。蓝色区域为负压区域,这个部位若密封不严,不发生吸风现象。采用全密封导料槽之后出口压力增大之后,导料槽内部保持一个高压,最小压力约为35Pa,无负压部位。

    由上图分析结果可得,速度最大的部位出现在最上方,随着高度的降低,诱导风的风速也随之降低。传统设计方案和全密封导料槽对比,气流速度最大最大速度由6.3m/s降到了2.6m/s,最小值由5m/s降到了1.8m/s。相对于传统设计方案,全密封导料槽出口界面的气流速度分布更为均匀。

 工程案例

国电电力酒泉发电有限公司2×330MW机组

 

华电土右电厂2×660MW空冷机组工程

 

 

国电内蒙古东胜热电有限公司2*330MW机组

 

 

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